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離心泵機械密封損壞三大原因:機械性損壞、熱損傷損壞、腐蝕性損壞

 離心泵機械密封損壞*********原因:機械性損壞

1、離心泵的端面平整度未達到產品標準,或者離心泵經過長時間工作燈,導致的離心泵表面有劃傷;

2、離心泵的輸送介質中有雜物,例如較大的顆粒。離心泵在運行時,介質處于高速運動中,對端面表面造成破壞和損傷。

3、壓蓋受力變形,預緊力不均勻

4、彈簧因為介質遇冷而凝結并卡住

5、離心泵的實際輸出量較小,使大量介質在泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化

6、密封圈選材錯誤,選用硬質合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封環,有時端面上會出現徑向裂紋,造成部件急劇磨損;

7、泵內壓力急劇增加,導致密封破壞,原因可能為離心泵抽空或者發生氣蝕現象。

8、離心泵在長時間沒有使用之后,再次使用的情況下沒有手動盤動葉輪,可能因粘連而破壞密封;

9、彈簧太緊,導致密封端面快速磨損而失效。

10、動環密封圈過緊過會使彈簧彈簧因過度疲勞而損壞,加速密封圈和軸套之間的磨損,使密封失效。

11、傳動件因同軸度差,運轉過程中端面因晃動而摩擦,造成端面汽化,過熱磨損。

12、離心泵空轉或密封水管脫落,使密封面處于干磨狀態,造成離心泵的密封損壞。

13、離心泵在安裝或檢修時,安裝緊固螺釘發生偏斜致使密封失效。

離心泵機械密封損壞第二大原因:熱損傷損壞

1、密封端面因過熱而導致變形,形成許多凹痕,致使嚴重磨損使表面損傷。

2、高溫致使離心泵的密封部件老化、龜裂和變形,使密封端面的閉合力不足而泄漏。

離心泵機械密封損壞第三大原因:腐蝕性損壞。

1、密封部件被腐蝕性介質長時間沖刷,導致密封損壞。

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